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技術(shù)文章

研究速遞 | TGA/DSC在溶膠凝膠制備氮化物陶瓷材料中的應(yīng)用案例點擊次數(shù):743 更新時間:2023-01-03

前言

 

氮化鋯陶瓷具有高熔點、高硬度、好的化學穩(wěn)定性和電學性能,在硬質(zhì)涂層、耐ji端工況材料、核燃料惰性基質(zhì)以及擴散障等方面受到了廣泛應(yīng)用。


溶膠凝膠法是制備氮化鋯陶瓷材料的重要方法,它是由溶液中金屬離子經(jīng)水解縮聚逐漸凝膠化,再經(jīng)煅燒形成氧化物前驅(qū)體,最后通過適當?shù)臒崽幚韥淼玫侥繕嘶衔锏姆椒ā?/span>

 

內(nèi)凝膠法是溶膠凝膠方法中的一種,指溶膠內(nèi)部含有固化所需的膠凝助劑,如六次甲基四胺,其在受熱后發(fā)生水解可使前驅(qū)體pH上升從而促進凝膠固化發(fā)生。內(nèi)凝膠法是制備氧化物和非氧化物陶瓷材料常用的工藝方法。在制備過程中,TGA/DSC測試是熱處理和燒結(jié)工藝之前必須進行的工作,它具有以下三個方面的重要作用:

 

1)凝膠狀態(tài)微球的內(nèi)部存在較多有機物,通過TGA/DSC測試能夠初步判斷出凝膠內(nèi)部存在有機物的熱行為;

2TGA/DSC的分析結(jié)果能夠?qū)崽幚頍Y(jié)工藝的制定起到參考借鑒作用,明確劇烈反應(yīng)的溫度范圍,從而制定合理的燒結(jié)溫度;

3)將添加不同碳源的樣品在相同條件下進行TGA/DSC測試,能夠?qū)Ρ绕湓跓嵝袨樯系男畔⒉顒e。

 

 

圖片1.png 

 

梅特勒托利多 同步熱分析儀 TGA/DSC 3+

 

 

制樣過程

 

內(nèi)凝膠工藝采用的原料包括硝酸氧鋯、六次甲基四胺、尿素,碳源選取炭黑或果糖。首先,配制硝酸氧鋯的水溶液(溶液I)以及包含六次甲基四胺和尿素的水溶液(溶液II)。隨后添加碳源,當碳源選用炭黑時,則將適量炭黑粉末加入到溶液II中,通過超聲實現(xiàn)炭黑在其中的均勻分散;當碳源選用果糖時,則將適量果糖溶解于溶液I中,通過攪拌實現(xiàn)果糖的wan全溶解。加入碳源后,在攪拌條件下將溶液II逐滴加入到溶液I中,混合溶液的pH在這一過程中逐漸升高,形成凝膠三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。最后將其在60℃干燥后研磨成凝膠粉末,用于熱分析測試,凝膠粉末樣品形貌如圖1所示。

 

圖片2.png 

1.a)含炭黑的凝膠粉末樣品、

  b)含果糖的凝膠粉末樣品

 

含炭黑和含果糖的凝膠粉末熱分析過程采用熱重/差示掃描量熱儀(TGA/DSC 3+, Mettler Toledo)進行,它的升溫能夠達到最高1600℃,對于陶瓷材料的制備過程研究非常適用。實驗過程中,首先稱取適量凝膠粉末樣品置于陶瓷坩堝中,然后以10℃/min的速率升溫至1500℃進行分析,實驗過程選用氮氣氣氛。

 

 

結(jié)果討論

 

在以炭黑和果糖作為碳源時,相應(yīng)凝膠干燥粉末獲得的TGA/DSC曲線分別如圖2和圖3所示。首先,根據(jù)TGA曲線的變化,兩種凝膠粉末的熱行為均可分為4個階段,分別對應(yīng)著吸附水的去除、殘余有機物分解和碳化、氧化鋯晶型轉(zhuǎn)變、以及碳熱氮化反應(yīng)的發(fā)生。由于碳源組分的差別,兩種凝膠粉末在每個階段的起止溫度和反應(yīng)劇烈程度不同。

在圖2以炭黑為碳源的凝膠粉末獲得的結(jié)果中,由室溫到240℃TGA曲線上失重15%對應(yīng)的是凝膠中吸附水的去除,這里包括物理吸附水和化學吸附水。從240℃800℃,TGA曲線上對應(yīng)48%的失重是由于凝膠中參與的有機物分解與碳化,殘余的有機物包括六次甲基四胺、尿素以及在膠凝化過程中形成的脲醛樹脂。DCS曲線在263℃附近出現(xiàn)明顯的放熱峰,對應(yīng)了殘余有機物分解碳化最劇烈的階段。第3個階段從800℃1140℃,在DSC曲線上1050℃出現(xiàn)的放熱峰,對應(yīng)的時氧化鋯的晶型轉(zhuǎn)變過程。在1140℃1500℃之間,TGA曲線上表現(xiàn)為失重7%、DSC曲線于1200℃的放熱峰,對應(yīng)的是碳熱氮化反應(yīng)的發(fā)生。

 

圖片3.png 

2.含炭黑凝膠粉末在N2下的TGA/DSC曲線

圖片4.png 

3.含果糖凝膠粉末在N2下的TGA/DSC曲線

 

在圖3中,以果糖為碳源的凝膠粉末的熱行為中,其四個階段分別對應(yīng)的溫度范圍為:室溫~210℃210℃~730℃、730℃~1200℃1200℃~1500℃,凝膠粉末的相對失重分別為17%、38%6%9%,碳熱氮化反應(yīng)對應(yīng)的主要失重以及放熱峰位于1300℃附近。

對比圖2和圖3可知,在以果糖為碳源的圖3中,其在第二個階段的失重過程相對緩和,反應(yīng)的劇烈程度較以炭黑為碳源的圖1中凝膠要低。在以果糖為碳源時,這一過程還包括了果糖的分解與碳化,有機碳源果糖在溫度升高時首先通過碳化轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形碳,隨后在高溫時參與碳熱氮化反應(yīng)的進行。此外,相比于含有果糖的凝膠粉末,以炭黑為碳源時碳熱氮化反應(yīng)的起始溫度相對更低。具體地,以炭黑和果糖為碳源時,碳熱氮化反應(yīng)的峰溫分別為1200℃1300℃。

 

 

結(jié)論

 

通過TGA/DSC分析明確了凝膠粉末在加熱過程中的熱行為變化過程,包括其中有機物分解的溫度范圍、碳熱氮化反應(yīng)的發(fā)生、凝膠的總失重、以及不同碳源加入對凝膠熱行為的影響等具體信息。從而根據(jù)熱分析制定熱處理溫度,在有機物分解反應(yīng)較為劇烈的溫度范圍內(nèi),采取較為緩慢的升溫速率,從而保證凝膠中殘余有機物的充分去除,當以果糖為碳源時同時保證果糖的有效分解和均勻碳化;確定合理的碳熱氮化溫度,當以炭黑和果糖作為碳源時最高碳熱氮化溫度分別設(shè)置為1400℃1450℃。根據(jù)圖4和圖5所示的X射線衍射圖譜可知,熱處理后所得產(chǎn)物為單相氮化鋯粉體。

 

圖片5.png 

 4. 以炭黑作碳源時所得產(chǎn)物的XRD圖譜及形貌



圖片6.png 

 5. 以果糖作碳源時所得產(chǎn)物的XRD圖譜及形貌

 


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